Nagyszabású vágási célú intelligens hűtőtároló rendszer
- Teljes folyamat hideglánc tartósító megoldás a vágóipar számára
Alapparaméterek összehasonlító táblázata
(Egy tipikus, napi 2000 állatot feldolgozó vágóhídi forgatókönyv teszt alapján)
| Paraméter kategória | Core indikátor |
| Hatékony tárolási kapacitás | Egyszeri tárolókapacitás 8000-20000m³ (6 méteres padlómagasság alapján számolva), támogatja a moduláris kombinációs bővítést 50000m³-ig |
| Hőmérséklet szabályozási tartomány | Kettős hőmérsékleti zónás kialakítás: -25 fok és -18 fok között (fagyasztószekrény)/0 és 4 fok között (friss tárolás), ± 0,5 fokos pontos szabályozás |
| Hűtési hatékonyság | Szobahőmérséklettől -25 fokig 8 óránál kevesebb vagy azzal egyenlő, a raktáron belüli hőmérsékleti gradiens kevesebb, mint 1,2 fok (az ipari szabvány szerint a gradiens legfeljebb 3 fok) |
| Energiafogyasztási teljesítmény | A hústároló tonnánkénti napi energiafogyasztása 0,45 kWh (20%-kal alacsonyabb az iparági átlagnál), ami további energiamegtakarítást tesz lehetővé a hulladékhő-visszanyerő rendszerek révén |
| Higiéniai tanúsítás | HACCP, ISO 22000 élelmiszer-biztonsági rendszer tanúsítás, megfelelt az USDA/EU CE higiéniai berendezések tanúsítványának |
| Szeizmikus fokozat | 8 fokos szeizmikus tervezés, átment GB50009-2012 épületterhelési teszten |
| Fenntartási költség | A rendszerhiba automatikus diagnosztizálási aránya 98%, az éves karbantartási költség kevesebb, mint a berendezés összértékének 3%-a |
Alkalmazkodási forgatókönyvek: húsosztályozási és darabolási terület, ideiglenes tárolás a hűtőláncos szállítás előtt, közbenső termékek tárolása a baromfifeldolgozás során, a szegmentált hús előhűtése és egyéb teljes láncú forgatókönyvek
Műszaki építészet és innovációs pontok
1. Áttörés a hűtőrendszerben
· Multi split párhuzamos technológia: 4 független moduláris kompresszor egység, amely támogatja a hibás egységek meleg tartalék kapcsolását, 18%-kal csökkenti a hűtőközeg töltést (környezetbarát útlevél szabvány).
· A hideg és meleg egyensúly kialakítása lemezes hőcserélőket használ a kondenzációs hő visszanyerésére a melegvíz előkezelő rendszerhez, így az átfogó energiafelhasználási arány 85%-ra nő.
2. Szerkezeti és anyagi innováció
· Előre gyártott poliuretán kompozit lemez élelmiszeripari minőségű belső fallal (vastagság 150 mm) és rozsdamentes acél béléssel, sima felülettel és holt sarkok nélkül, támogatja a CIP online tisztítást.
· A raktárház acélszerkezetének szeizmikus és nyomószerkezetét BIM szimulációval tesztelték 100 000-szeres vibrációval, 5000 kg/m ² teherbírással (megfelel a nagy teherbírású polcok követelményeinek).
3. Digitális menedzsment platform
· A hideglánc teljes nyomon követhetősége: Integrált hőmérséklet-rögzítő+blokklánc technológia az FDA 21 CFR Part 11 szabványoknak megfelelő elektronikus szabályozási nyilvántartások létrehozásához.
· Energiahatékonyság-elemző műszerfal: 12 jelző valós idejű monitorozása, beleértve a kompresszor terhelését, a fagyréteg vastagságát, a hűtőközeg szivárgását stb., a rendellenes küszöbértékek automatikus riasztásával.
gyakran ismételt kérdések
1. kérdés: Milyen követelmények vonatkoznak a meglévő vágóhidakon hűtőtárolók építésére?
V: Alkalmazható régi gyárak felújításához vagy új raktárak építéséhez, ahol legalább 6000 kg/m² föld teherbírásra és legalább 3 × 120 mm ²+PE vonalra előre beágyazott kábelkapacitásra van szükség. Ingyenes helyszíni felmérés és felújítási terv elkészítése.
2. kérdés: Hogyan biztosítható az eltérő hőmérsékleti és páratartalom-követelmények a különböző típusú hústárolókhoz?
V: A raktárban 12 független hőmérsékleti zóna található, amelyeket elektromos szélvédők és páratartalom-érzékelők vezérelnek, és támogatják a polcrétegnek megfelelő paraméterek beállítását.
Q3: Hogyan biztosítható a személyzet biztonsága a beszerzés után?
V: Szabványos robbanásbiztos-világítás, alacsony oxigénszintű riasztórendszer (az automatikus szellőztetés akkor indul, ha az oxigénkoncentráció kevesebb, mint 19%), valamint a hűtőház üzemeltetésével kapcsolatos biztonsági képzések.
