A hűtő- és légkondicionálóiparban a párologtató az egyik legfontosabb elem, amely felelős az alacsony nyomású folyékony hűtőközeg gáznemű állapotba történő átalakításáért, ezáltal elnyeli a hőt és eléri a hűtési hatást. A hűtőközeg és a hőcsere közötti relatív helyzet és áramlási mintázat szerint a párologtató elsősorban két kategóriába sorolható: a száraz párologtató és az elárasztott párologtató.
1. Száraz párologtató
A száraz párologtató egy héjból áll, amely több, párhuzamosan vagy sorban elrendezve van. A terelőlemezeket vagy az útmutatókat a hőcserék külső oldalán lehet biztosítani, hogy irányítsák a víz áramlásának irányát, biztosítsák, hogy a hűtővíz egyenletesen lefedje az összes hőcserék felületét, és javítsa a hőátadási hatékonyságot. A gáz -elválasztási helyet gyakran adják a tetején, hogy elválaszthassák a gáznemű hűtőközeget a folyékony hűtőközegtől, hogy biztosítsák, hogy csak a gáznemű hűtőközeget küldjék a kompresszorba.
Munkafolyamat: A hűtőközeg -folyadék a párologtató aljáról lép be a hőcserékbe, és elkezdi felszívni a hőt a hűtővízből a csőn kívül. Ahogy a hő felszívódik, a hűtőközeg fokozatosan gáznemű állapotba esik, és a hűtőközeg nyomása és hőmérséklete viszonylag állandó marad ebben a folyamatban. A párologtatott hűtőközeg -gáz a párologtató tetejére emelkedik, ahol a gázszétválasztó eszköz tovább eltávolítja, majd a kompresszorba szívja.
Ugyanakkor a külső keringés hűtővíz folyamatosan elveszi a hőt, hogy fenntartsa a párolgási folyamathoz szükséges hőmérsékleti különbségeket. Mivel a száraz párologtató természetes konvekciót használ a hő átvitelére, az általános hőcserélő hatékonysága alacsonyabb, mint az elárasztott párologtató; Ez azt is jelenti, hogy kevesebb hűtőközeg -kitöltésre van szükség a munkakövetelmények teljesítéséhez, a költségek és a lehetséges kockázatok csökkentéséhez.
Előnyök: A jó olaj-visszatérési teljesítmény, a kenőolaj közvetlenül visszatérhet a kompresszorba a hűtőközeggel, és a hűtőközeg töltési mennyisége kicsi, az elárasztott párologtató kb. Egyharmada.
Hátrányok: Az elárasztott párologtatóhoz képest a hőátadási hatékonyság alacsony, körülbelül kétszerese a csupasz cső hőátadási együtthatójának.
2. elárasztott párologtató
Az elárasztott párologtató nagy hatékonyságú hőcserélő berendezés, amelyet széles körben használnak a hűtő és a légkondicionáló rendszerekben. Fő vonása az, hogy a hideg víz folyik a hőcserékben, míg a hűtőközeg teljesen elmerül ezekre a hőcserékre, és felforrósodik és elpárolog a csöveken kívül.
Szerkezeti jellemzők: Az elárasztott párologtató zárt héjból áll, amely nagyszámú, párhuzamosan elrendezett nagy hatékonyságú hőcserét tartalmaz. Ezek a hőcserélő csövek simaak lehetnek, vagy speciális felületi kezelésekkel vagy belső szerkezetekkel (például spirális kiemelkedésekkel) rendelkezhetnek a hőátadási hatékonyság fokozása érdekében. Egyes mintákban a hőcserék csöveknek vannak lyukak vagy más felületi jellemzők is, amelyek elősegítik a hűtőközeg forráspontját.
A héj alján van egy folyadékellátó port, és a tetején egy gáz-folyadék-elválasztóberendezés biztosítja, hogy csak gáznemű hűtőközeget küldjenek a kompresszorba. A hűtővíz -oldalra gyakorolt hőcserélő hatás javítása érdekében a terelőlapokat néha a hőcserék csövek között állítják be, hogy a vízáramlási út kínzóbbá váljon, ezáltal növelve az érintkezési területet és a zavarokat.
Munkafolyamat: A folyékony hűtőközeg a párologtató aljáról lép be a héjba, és teljesen elmerül a hőcserék csövekbe. Hűtőközeg-fűtés és párolgás: Amikor az alacsony hőmérsékletű és alacsony nyomású folyadékhűtőközeg érintkezik, a magasabb hőmérsékletű hőcseréket érinti, akkor a csövekben lévő hideg vízből hőt felszívni kezd, és fokozatosan gáznemű állapotba párolódik. Ebben a folyamatban, mivel a hűtőközeg közvetlenül érintkezik a hőcserélő felületével, nagyon magas hőátadási hatékonyság érhető el.
Ahogy egyre több hűtőközeg elpárolog, a keverék a párologtató tetejére emelkedik. Itt az nem megmaradt folyékony cseppeket egy speciálisan kialakított gáz-folyadék elválasztóval távolítják el annak biztosítása érdekében, hogy csak a gáznemű hűtőközeget küldjék el a kompresszorba a következő ciklushoz. Ugyanakkor a hőcseréken áthaladó hideg víz lehűl a hő felszabadulása miatt, majd kiszáll a párologtatóból, hogy továbbra is részt vegyen a rendszer hűtési ciklusában. Mivel a teljes hőcserélési folyamat során egy bizonyos mennyiségű kenőolaj felhalmozódik, hatékony olaj -visszatérési intézkedésekre van szükség, például egy ejektorszivattyú vagy gravitáció használatára az alján felhalmozódott kenőolaj rendszeres kiürítéséhez a rendszer normál működésének biztosítása érdekében.
Előnyök: Magas hőátadási együttható, egyszerű vezérlés, valamint kényelmes működés és kezelés.
Hátrányok: Ha a párolgási hőmérséklet alacsonyabb, mint a 0 fok, akkor a csőben a víz fagyásának kockázata van. A hűtőközeg töltési térfogata nagy, a henger tényleges térfogatának körülbelül 55% ~ 65% -a. A hűtőközeg -folyadék oszlop magassága által érintett párolgási hőmérséklet a henger alján magas, ami csökkenti a teljes hőátadási hőmérsékleti különbséget. A henger alsó része hajlamos az olajfelhalmozásra, és hatékony olaj -visszatérési intézkedésekre van szükség a biztonságos működés biztosítása érdekében.
