1. Jégképződés a kompresszor visszatérő nyílásánál
A kompresszor visszatérő nyílásánál jelentkező dér azt jelzi, hogy a kompresszor visszatérő gázának hőmérséklete túl alacsony, és mindannyian tudjuk, hogy ha az azonos minőségű hűtőközeg térfogatát és nyomását változtatja, akkor a hőmérséklet eltérő teljesítményű lesz, vagyis ha a folyékony hűtőközeg több hőt nyel el, akkor az azonos minőségű hűtőközeg nagy nyomást, hőmérsékletet és térfogatot biztosít, és ha a hőelnyelés kisebb, a nyomás, a hőmérséklet és a térfogat alacsony lesz.
Ez azt jelenti, hogy ha a kompresszor visszatérő gáz hőmérséklete alacsony, akkor általában alacsony visszatérő nyomást és nagy mennyiségű azonos térfogatú hűtőközeget fog mutatni, és ennek a helyzetnek az az oka, hogy a hűtőközeg átáramlik. az elpárologtató nem tudja teljesen felvenni a saját terjeszkedéséhez szükséges hőt az előre meghatározott nyomás- és hőmérsékletértékig, így a visszatérő levegő hőmérséklete, nyomása és térfogata viszonylag alacsony.
Ennek a problémának két oka van:
1. A fojtószelep folyékony hűtőközeg-ellátása normális, de az elpárologtató nem tudja normálisan felvenni a hőt, és a hűtőközeget kitágulni.
2. Az elpárologtató rendesen felveszi a hőt, de túl sok a hűtőközeg-ellátás a fojtószelephez, vagyis túl sok a hűtőközeg áramlása, amit általában túl sok fluorként értünk, vagyis több fluort is okoz alacsony nyomás.
Másodszor, a fluor hiánya miatt a kompresszor visszavezeti a gázt
1. A hűtőközeg kis áramlása miatt a hűtőközeg első bővíthető tere tágulni kezd, miután a hűtőközeg kifolyik a fojtószelep hátsó végéből, és legtöbbünk azt látja, hogy a leválasztófej dér a hátulján A tágulási szelep végét gyakran a fluor hiánya vagy a tágulási szelep elégtelen áramlása okozza, a túl kevés hűtőközeg expanzió nem használja ki az elpárologtató teljes területét, és csak lokálisan hoz létre alacsony hőmérsékletet az elpárologtatóban.
A lokális fagyosodást követően az elpárologtató felületén hőszigetelő réteg kialakulása és az ezen a területen tapasztalható alacsony hőcsere miatt a hűtőközeg expanziója más területekre kerül át, és az egész párologtató fokozatosan fagyos vagy megfagy, és a Az egész párologtató hőszigetelő réteget képez, így a tágulás átterjed a kompresszor visszatérő levegő csövére, és a kompresszor visszatérő levegőjére fagyást okoz.
2. A kis mennyiségű hűtőközeg miatt a párolgási hőmérséklet alacsony az elpárologtató alacsony párolgási nyomása miatt, ami fokozatosan az elpárologtató kondenzációjához vezet, ami hőszigetelő réteget képez, és a tágulási pontot átviszi a kompresszor visszatérőbe. levegőt, hogy a kompresszor visszatérő levegője fagyos legyen. Mindkét fenti pont az elpárologtató fagyosságát mutatja, mielőtt a kompresszor visszatérő gáza fagyos lenne.
Valójában a legtöbb esetben a fagyás jelensége esetén, amíg a forró gáz bypass szelep be van állítva, a konkrét módszer az, hogy kinyitják a forró gáz bypass szelep hátsó fedelét, majd a 8-as imbuszkulcsot kell használni. forgassa el a beállító anyát az óramutató járásával megegyező irányba, a beállítási folyamat ne legyen túl gyors, általában fél fordulattal álljon meg, hagyja a rendszert egy ideig működni, hogy lássa a fagyhelyzetet, majd döntse el, hogy folytatja-e a beállítást. Várja meg, amíg a működés stabilizálódik és a kompresszor zúzmara eltűnik, mielőtt meghúzza a végsapkát.
A 15 köbméter alatti modelleknél, mivel nincs forrógáz-megkerülő szelep, komoly fagyjelenség esetén a kondenzációs ventilátor nyomáskapcsolójának indítónyomása megfelelően növelhető. A konkrét módszer az, hogy először meg kell keresni a nyomáskapcsolót, eltávolítani a nyomáskapcsoló beállító anyáját a kis darab rögzítéséhez, majd az óramutató járásával megegyező irányba forgatni egy Phillips csavarhúzóval.
3. A hengerfej fagyosodása (súlyos esetekben a forgattyúház fagyosodása)
A hengerfej fagyosságát a kompresszorba beszívott nagy mennyiségű nedves gőz vagy hűtőközeg okozza. Ennek fő okai a következők:
1. A termodinamikus expanziós szelep nyílása túl nagyra van állítva, és a hőmérséklet-érzékelő zsák rosszul van felszerelve, vagy a rögzítés laza, így a hőmérséklet túl magas, és a szelepmag rendellenesen kinyílik. A termosztatikus expanziós szelep egy közvetlen működésű arányos szabályozó, amely az elpárologtató kimeneténél a túlhevülést használja visszacsatoló jelként, és ezt egy adott túlhevítési értékkel összehasonlítva eltérési jelet generál az elpárologtatóba belépő hűtőközeg áramlásának szabályozására. integrálja a távadót, a szabályozót és a működtetőt.
A különböző egyensúlyi módszerek szerint a termosztatikus expanziós szelep két típusra osztható: a belső egyensúlyi termosztatikus expanziós szelepre és a külső kiegyensúlyozott termosztatikus tágulási szelepre. A folyékony hűtőközeg elpárolog az elpárologtatóban és felveszi a hőt, és amikor az elpárologtató kimenetéhez áramlik, teljesen elpárolog, és bizonyos mértékű túlhevülése van. A termosztatikus expanziós szelep termosztát hengere az elpárologtató kimeneti vezetékéhez van csatlakoztatva, és érezhető a hőmérséklet az elpárologtató kimeneténél. Ha a termosztátban lévő folyadék megegyezik a hűtőközeggel, akkor a termosztatikus expanziós szelep membránja feletti folyadéknyomás nagyobb, mint a membrán alatti folyadéknyomás, és minél magasabb a hőmérséklet az elpárologtató kimeneténél, azaz a nagyobb a túlhevítés, annál nagyobb a folyadéknyomás a membrán felett.
Ezt a nyomáskülönbséget a kidobó rúd és a membrán alatti beállítórugó feszültsége egyensúlyozza ki. Ha megváltoztatja az állítórugó feszességét, megváltoztathatja a kidobó rúd felső kidobó erejét, és ezzel megváltoztathatja a tűszelep nyitását. Nyilvánvalóan az elpárologtató túlhevülése a tűszelep nyitásának megváltozásához is vezethet. Amikor a beállító rugót egy bizonyos pozícióba állítják, a tágulási szelep automatikusan megváltoztatja a tűszelep nyitását az elpárologtató kimenetének hőmérsékletének megfelelően, így az elpárologtató kimenet túlmelegedése egy bizonyos értéken marad.
A termosztatikus tágulási szelep nyílása túl nagyra van állítva, és a hőmérséklet-érzékelő csomag rosszul vagy lazán van felszerelve, így a hőmérséklet túl magas, és a szelepmag rendellenesen kinyílik, így nagy mennyiségű nedves gőz szívódik be. a kompresszor és a hengerfej fagyos. A termosztatikus expanziós szelepet a túlhevítés beállításával együtt használják, amikor az elpárologtató működik.
Ha az elpárologtató kimenet túlhevítése túl nagy, akkor az elpárologtató hátulján lévő túlhevítő rész túl hosszú, és a hűtőkapacitás jelentősen csökken; Ha a kimenet túlhevülése túl kicsi, az a kompresszor folyadékütését vagy akár a hengerfej fagyását okozhatja. Általában úgy gondolják, hogy az expanziós szelepet az elpárologtató kimenetéhez kell igazítani, és a túlhevítésnek 3-8 fokosnak kell lennie.
2. A folyadékellátás mágnesszelepének szivárgása vagy a tágulási szelep elzárásának elmulasztása leállításkor nagy mennyiségű hűtőközeg-folyadék felhalmozódását okozza az elpárologtatóban az indítás előtt. A hőmérsékletrelé egy mágnesszeleppel együtt használatos a tárolási hőmérséklet szabályozására.
Ha a hűtőház hőmérséklete magasabb, mint az indulási érték felső határa, a hőmérséklet relé érintkezője bekapcsol, a mágnesszelep tekercs feszültség alá kerül, a szelep kinyit, és a hűtőközeg belép az elpárologtatóba hűtés céljából; Ha a tárolási hőmérséklet alacsonyabb, mint a beállított érték alsó határa, a hőmérséklet relé érintkezője lekapcsol, a mágnesszelep tekercs árama megszakad, a mágnesszelep záródik, és a hűtőközeg nem jut be az elpárologtatóba, így a tárolási hőmérséklet a kívánt tartományon belül szabályozható.
3. A kompresszor indításakor a szívószelep túl nagyra vagy túl korán van nyitva.
4. Ha túl sok hűtőközeg van a rendszerben, akkor a kondenzátorban magasabb a folyadékszint, csökken a kondenzációs hőcserélő terület, és nő a kondenzációs nyomás, azaz nő a nyomás az expanziós szelep előtt, és a megnő az elpárologtatóba áramló hűtőadag, és a folyékony hűtőközeg nem tud teljesen elpárologni az elpárologtatóban, így a kompresszor nedves gőzt szív be, a henger hideg vagy akár fagyos, és "folyadéklökést" okozhat, és a párolgási nyomás is csökkenni fog. magas.
