A termékminőség a vállalkozás létfontosságú eleme, különösen a feldolgozóipari vállalkozások számára, csak ha a termékminőség javítására koncentrálunk, és a minőségirányítást a vállalatirányítás kulcsának tekintjük, akkor tudunk vevőink bizalmának megfelelni és helytállni a piaci versenyben.
A jéggyártó iparág számára, ha a berendezés minősége nem felel meg a szabványnak vagy a szabványnak, akkor az ügyfél szenved először. A jéggépek és hűtőházak mind nagyszabású berendezések. Amikor megérkeznek az ügyfél telephelyére, és az ügyfél elkezdi használni, azt tapasztalják, hogy a berendezés sérült, nem működik zökkenőmentesen, gyenge a jégkibocsátás, és a teljesítmény nem megfelelő. Át kell dolgozni vagy javítani, ami nem csak a vevőnek kerül időbe és energiába, az eredeti gyártási tervet is befolyásolja, elszalasztja a legjobb időt a piacon, és közvetlenül befolyásolja a bevételt.
Másodszor, a gyengébb minőségű berendezések valószínűleg befolyásolják a gyártás biztonságát a működés és az üzemeltetés során! A biztonság nem kis dolog! Ha a hűtőközeg nem érzékeli a hidegszivárgás problémáját, nyílt láng esetén tűz vagy robbanás következik be, ami közvetlenül súlyos biztonsági baleseteket okoz!
A rossz minőségű berendezések a cég márka hírnevét is befolyásolják, a vásárlók már nem fognak bízni a cégben, és hosszú távon is nehéz lesz megvetni a lábát a cég. Sőt, a hibás termékek piacra áramlása, bár az alacsony árakra támaszkodva átmeneti előnyökhöz jutottak, szintén megzavarta a piaci szabályokat, rontotta a piaci normákat, és piaci zűrzavart okozott.
A CBFI Icesource évtizedek óta a hűtőiparban dolgozó vállalatként tisztában van a termékminőség fontosságával a vevők szállításában és saját fejlesztésében. Ezért a tudományos és aprólékos minőségirányítási rendszer, módszer, folyamat és a tökéletes minőség-ellenőrzési részleg felépítése a legfontosabb gyártási folyamat annak biztosítására, hogy a terméket a kiszállítás előtt kiszállítsák, ami fontos kapcsolat az ügyfelek érdekeinek és a CBFI védelmének biztosításához. Az Icesource saját hírnevét, valamint minőségbiztosítást biztosít a minősített termékek piacra kerüléséhez.
„Nem hiányzik minden láncszem, nem hiányzik minden funkció” – ez a CBFI Icesource minőségellenőrzési osztályának minőségellenőrzési kötelezettségvállalása az ügyfelek felé. Hangsúlyozza, hogy a termék minőségét gyártják, nem tesztelik; a minőséget megakadályozzák, nem javítják.
Ez az osztály a termékminőség-ellenőrzéssel foglalkozik, beleértve a minőségpolitika és a minőségi célkitűzések megfogalmazását, valamint a minőségtervezést, a minőségellenőrzést, a minőségbiztosítást és a minőségfejlesztést stb., hogy biztosítsa, hogy minden berendezés teljes mértékben megfeleljen a gyári szabványoknak és az ISO9001 minőségi előírásoknak. menedzsment rendszert, mielőtt elhagyná a gyárat.
CBFI Icesource minőségirányítási rendszer
Minőségellenőrzési Osztály Rendszerarchitektúra Diagram
A CBFI Icesource Refrigeration hangminőség-ellenőrzési részleg konfigurációval rendelkezik, amely három fő részlegre oszlik, nevezetesen a minőségbiztosítási osztályra (QA), a minőségmérnöki osztályra (QE) és a minőség-ellenőrzési osztályra (QC). Három fő minőség-ellenőrzési minőségellenőrzés fut végig az összes CBFI Icesource projekten és gyári berendezésen.
Minőségbiztosítás (QA)
A Minőségbiztosítási Osztály (QA) minőségbiztosítási szempontból mindenre kiterjedően garantálja a legyártott termékek minőségét, felállítja a minőségügyi rendszerért felelős személyi állományt, a CBFI Icesource működésével összhangban kialakítja a minőségbiztosítási rendszert. , elősegíti és felügyeli a napi munkát, valamint biztosítja a különböző minőségi szabályokat és előírásokat A megvalósítás fontos szerepet fog játszani a CBFI Icesource termékek és vállalkozások minőségének javításában. A belső ellenőrzés szervezője és megvalósítója, fontos szerepet tölt be a vállalkozás szisztematikus és szabványosított minőségbiztosítási tevékenységének megvalósításában.
Minőségügyi tervezés (QE)
A minőségtechnika (Quality Engineering, QE) a minőségi technológia legfontosabb láncszeme, és kulcsszerepet játszik a termékminőségben. A QE részleg rendelkezik DQE (tervezői minőségmérnök), SQE (szállítói minőségi mérnök), PQE (gyártási minőségmérnöki) részleggel.
A jéggép és a projekt tervezési szakaszában a DQE együttműködik a tervezőkkel, hogy felülvizsgálja a terméktervezés minőségét és megbízhatóságát, a tervezési kimeneti műszaki dokumentumokat, rajzokat stb., ami fontos szerepet játszik a végtermék minőségének kialakításában.
Az SQE biztosítja a beszállítóktól vásárolt termékek minőségét. A beszállító minőségbiztosítási rendszerének előmozdításától a minősített termékek folyamatos és gyors gyártásának biztosítására, a beszállító folyamatszabályozási módszereinek megerősítésén át, minta tanúsításon át az átvételi szabványok megállapításáig mindkét fél számára, a minőségi problémáktól kezdve, amelyek elősegítik a beszállító korrekcióját. és megelőző intézkedések az ellátás érdekében A kereskedelmi folyamatok képességének javítása.
A PQE az Ice Springs minőségfejlesztési műszaki osztálya. Felelős az intelligens és tudományos vizsgálati módszerek kidolgozásáért, a típuskísérletek elvégzéséért, a tételes termékek fizikai és kémiai ellenőrzéséért, a megfelelő ellenőrzési eszközök és ellenőrzési specifikációk beállításáért, a gyártási folyamat ellenőrzéséért és megerősítéséért, annak biztosításáért, hogy az emberek, berendezések, anyagok, működési módszerek, A specifikáció valamint a kitűzött követelményeknek megfelelő környezet kulcsszerepet játszik.
Minőségellenőrzési Osztály (QC)
A Minőség-ellenőrzési Osztály (QC) fel van szerelve IQC-vel (Incoming Inspection), PQC-vel (gyártásellenőrzés) és FQC-vel (Finished Inspection).
Az IQC felelős a vásárolt nyersanyagok, alkatrészek vagy termékek minőségének megerősítéséért és ellenőrzéséért, és ez az első minőségellenőrzési pont a gyártás előtt. Ha nem minősített termékeket helyeznek be a gyártási folyamatba, akkor a folyamat vagy a végtermék minősíthetetlen lesz, ami hatalmas veszteségeket eredményez, és közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét.
A PQC felelős a gyártási folyamat minőség-ellenőrzéséért. Az egyik az első termék megerősítése az egyes tételek termékeinek kinyitásakor vagy cseréjekor, és megadja a gyártási osztálynak a termékek előállítására vonatkozó szabványokat. Az első ellenőrzés értesítési és megelőzési funkciót tölt be; a másik, hogy az online termékekre vonatkozó ellenőrzési követelményeknek az első mintakövetelményeken kell alapulniuk. Felbontás előtt ellenőrizze és végezze el a beérkező ellenőrzést, hogy megbizonyosodjon a gyártandó termékek alapanyagainak megfelelőségéről.
Az FQC felelős a késztermékek szállítási ellenőrzéséért. A gyár elhagyása előtt a minőségellenőr minőségellenőrzést végez a „CBFI Icesource késztermék-ellenőrzési folyamata” szerint, és kitölti a megfelelő ellenőrzési jegyzőkönyvet a „Késztermék-ellenőrzési jegyzőkönyv” űrlapon. Az ellenőrzés befejezése után a minősítetteket QCPASS pecséttel látják el, és értesítik a szállító csapatot, hogy csomagolja be őket a raktárba.
A „Késztermékek vizsgálati szabványának” alapja:
Az ország által kihirdetett szabványokra és az ipar által kihirdetett szabványokra hivatkozva a vállalati szabványokat cégünk konkrét termékeivel együtt fogalmazzuk meg. A nyomástartó edények a GB/T150 nyomástartó edényekre és a helyhez kötött nyomástartó edényekre vonatkozó TSG21-2016 biztonsági műszaki felügyeleti előírásokra vonatkoznak. Az elektromos rész a GB4706-ra vonatkozik.13-2014 Háztartási és hasonló elektromos készülékek biztonsága, különleges követelmények a hűtőberendezésekre, fagylaltokra és jéggépekre, GB/T5226.1-2019 Mechanikai elektromos biztonság, mechanikus elektromos berendezések 1. rész : Általános műszaki állapot.
A CBFI Icesource minőségellenőrzés nemcsak teljes belső irányítási rendszerrel rendelkezik, hanem a minőségellenőrzési folyamat is végighalad a teljes szállítási folyamaton.
A beérkező anyagok beszerzésének ellenőrzése, a beérkező gyártók gyártási kapacitásának és minőségbiztosításának helyszíni ellenőrzése. Annak érdekében, hogy a vásárolt alapanyagok és alkatrészek megfeleljenek a beérkező ellenőrzési szabványok követelményeinek.
A folyamat önellenőrzési, csoportos újraellenőrzési és minőségellenőrzési módszerei biztosítják, hogy az egyes folyamatok minősége minősített legyen.
A késztermék kiszállításakor azt teljes körűen megvizsgálják, és csak a termék megjelenésének, teljesítményének és méretének teljes körű ellenőrzése után lehet a terméket kiszállítani.
A gyár elhagyása előtt minden berendezésünket teszteljük, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy az egyes berendezések teljesítménye és teljesítménye megfelel a követelményeknek. Ezen túlmenően, az alkatrészek beszerzésétől az összeszerelési folyamatig nyilvántartást kell vezetni a valódi nyomon követhetőség érdekében.
A CBFI Icesource Refrigeration felelősségteljes és bátor vállalkozás. A tökéletes és szigorú minőségellenőrzési rendszer és folyamat révén minden réteget szigorúan ellenőriztünk, és végül minősített és kiváló minőségű termékeket szállítottunk ügyfeleinknek a világ több mint 170 országában és régiójában. Nincs hibás termék, nincs hibás termék, nincs hibás termék. Jégrugós minőség, állandó!
