Az ipari és kereskedelmi helyeken nélkülözhetetlen berendezésként a hűtőegységek normál működése elengedhetetlen a környezeti kényelem és a termékminőség fenntartásához. A felhasználási idő növekedésével azonban a hűtőegység elkerülhetetlenül hajlamos a különféle hibákra. Ez a cikk bemutatja a hűtőegységek karbantartásának öt általánosan használt lépését: "Érintse meg, nézze meg, hallgassa meg, ellenőrizze és elemezze".
1, Érintés: Az eszköz állapotának megítélése tapintható szenzáción keresztül
Az érintés "arra utal, hogy a hűtőberendezés releváns részeit megérinti a kezével, hogy érezze a hőmérsékletet, a rezgést és más feltételeket. Az alábbiakban a specifikus alkalmazási forgatókönyvek:
Kompresszor: Miután a kompresszor fut, megérinti a szívócsövet, a kipufogócsövet, maga a kompresszor és a kezével más alkatrészek, meghatározhatja, hogy a hőmérséklete normális -e. Normál körülmények között a szívócső hideg és a kipufogócső forró. Ha a teljes kompresszor hőmérséklete túl magas, akkor a belső hibát jelezheti.
Pusztító: A normál módon működő párologtató felületének hűvösnek kell lennie. Ha túlheviknek vagy nem hűvösnek érzi magát, amikor a párologtató felületét a kezével megérinti, akkor ennek oka lehet a nem megfelelő hűtőközeg vagy a párologtató belső elzáródása.
Kondenzátor: A kondenzátor hőmérsékletének fokozatosan lefelé kell csökkennie, az alacsonyabb hőmérsékletnek valamivel magasabb, mint a környezeti hőmérséklet. Ha a teljes kondenzátor nem meleg, vagy a felső rész kissé meleg, ez azt jelezheti, hogy a kondenzátorban hibás működést mutat.
2, Nézze meg: Vegye figyelembe a berendezés működési állapotát
A „nézés” arra utal, hogy a hűtőberendezés minden egyes alkotóelemének munkakörülményeinek gondos megfigyelése, a hűtőrendszerre, az elektromos rendszerre és a légrendszerre összpontosítva.
Hűtő rendszer: Ellenőrizze, hogy vannak -e repedések, károk, fagy és kondenzáció a hűtőrendszer különféle csővezetékeiben. Különös figyelmet fordítson arra, hogy szivárgások vannak -e a hűtőközeg csővezetékének hegesztési és ízületi csatlakozásain.
Elektromos rendszer: Ellenőrizze, hogy az elektromos rendszer biztosítékai fújnak -e, vajon az elektromos vezetékek szigetelése sértetlen -e, az áramköri lap megszakadt -e, és hogy a csatlakozások laza -e.
Szélrendszer: Vegye figyelembe, hogy a légszűrőben túlzott por felhalmozódása van -e, a hőcserélő tekercsekben és az uszonyokban, hogy a levegő bemeneti és kimeneti nyílását akadályozzák -e, és hogy a ventilátor és a pengék normálisan működnek -e.
Ellenőrizze a rendszerkomponenseket: A magas és az alacsony nyomású értékek normálisak -e. Először ellenőrizze, hogy a légkondicionáló megjelenése érintetlen -e, és az egyes összetevők megfelelően működnek -e. Ellenőrizze, hogy vannak -e törések a hűtőrendszer csővezetékeiben, és vannak -e olajfoltok a hegesztési pontokon. Ha a hegesztési pontokon olajfoltok vannak, akkor szivárgás lehet. Ellenőrizze, hogy van -e valami lazán az elektromos alkatrészek dugójában, ha a csatlakozó rézcsövek helyzete helyes, és ha vannak -e rézcsövek, amelyek érintik a héjat.
3, Figyeljen figyelmesen a futó eszköz hangjára
A hallgatás "arra utal, hogy a hűtőberendezések működése során bocsátott hangot gondosan hallgatják, különös tekintettel a kompresszor és a ventilátor futó hangjára.
Kompresszor: Normál működés közben a kompresszor enyhe rezgéssel és alacsony zajjal rendelkezik. Ha a kompresszor rendellenes hangokat, például fém ütközési hangot, súrlódási hangot stb., Belső hibás működést okozhat.
Ventilátor: A ventilátor futásakor sem szabad zajni. Ha a ventilátor pengéket nem megfelelő vagy deformálják, akkor ütközési zajt okozhat; Ha a ventilátorban vannak idegen tárgyak, akkor a pengék ütközési hangot is adnak, amikor ütköznek vele.
4, Ellenőrizze: Ellenőrizze a berendezés működési paramétereit és állapotát
A 'Check' a műszerek és a mérők használatára utal a hűtőberendezések teljesítményparamétereinek és állapotának ellenőrzésére és mérésére.
Szivárgási detektor: Annak ellenőrzésére szolgál, hogy van -e hűtőközeg -szivárgás a hűtőrendszerben.
Multiméter: Annak mérésére szolgál, hogy az egyes terminálok tápfeszültségének, talajáramának és működési áramának megfelel -e a követelményeknek.
Hőmérséklet: A hűtőberendezés belső hőmérsékletének mérésére és annak meghatározására szolgál, hogy megfelel -e a tervezési követelményeknek.
Monitoring/vezérlő: Ellenőrizze, hogy a hűtőegység -megfigyelés/vezérlő paraméterei normálisak -e, és megfelelnek -e a tervezési követelményeknek.
Alacsony nyomás; Nagynyomás; Egyensúlynyomás a leállítás során; Bemeneti cső hőmérséklete; Kipufogócső hőmérséklete; Kompresszor hőmérséklete; Kondenzátor; Párologtató; szűrő; Kapilláris cső; Működő áram; Működési feszültség és egyéb paraméterek.
5., Elemzés: A hibás ok okának átfogó megítélése
Az elemzés "az első négy lépésből kapott eredmények átfogó összehasonlító elemzésére utal, a hiba jellegének és helyének pontos meghatározása érdekében.
Hiba helyének meghatározása: A hiba okának meghatározása után a célzott karbantartás vagy csere elvégzéséhez tovább kell meghatározni a hiba konkrét helyét.
ESET: A hűtőegység gyakran nagynyomású védelmi leállítást tapasztal a működés közben. A karbantartási személyzet átfogó elemzéssel találta meg, hogy a rossz hűtési hatást a hűtővízszivattyú alacsony áramlási sebessége okozta. A vízszivattyú cseréje után az egység folytatta a normál működést.
A hűtőegység karbantartása egy összetett és aprólékos feladat, amely megköveteli a karbantartó személyzet számára, hogy gazdag szakmai ismeretekkel és gyakorlati tapasztalatokkal rendelkezzen. A „érintés, nézés, hallgatás, ellenőrzés és elemzés” öt lépésének átfogó alkalmazásával a hiba oka pontosan meghatározható, és a megfelelő karbantartási tervek megfogalmazhatók. Ugyanakkor a rendszeres karbantartás és karbantartás szintén fontos eszköz a hűtőegységek élettartamának meghosszabbításához és a meghibásodási arány csökkentéséhez. Remélem, hogy ez a cikk hasznos hivatkozásokat és inspirációkat nyújthat az olvasók számára.
