A hűtőrendszerben a hűtőközeg különféle szennyeződésekkel szennyeződhet, beleértve a nedvességet, a nem kondenzálódó gázokat, a hűtőolajat, a fémtörmeléket, a zsírt, a rostokat, a port stb. Ezeknek a szennyeződéseknek a jelenléte jelentős negatív hatással lehet a hűtőberendezések. A hűtőiparban dolgozók számára nagyon fontos, hogy megértsék, milyen problémákat okozhatnak ezek a szennyeződések, és ismerjék a megfelelő eltávolítási módszereket.
Nemkívánatos jelenségek:
Nedvesség: jégtorlódást és korróziót okozhat, csökkentve a rendszer hőcseréjének hatékonyságát.
Nem kondenzálható gáz: Csökkentse a kondenzátor effektív hőcserélő területét és növelje a kompresszor munkaterhelését.
Hűtőolaj: A túlzott felhalmozódás csökkenti a hőátadás hatékonyságát, és eltömítheti a szűrőket vagy az expanziós szelepeket.
Fémforgács és -szálak: Elhasználhatják a mechanikai alkatrészeket és csőelzáródásokat okozhatnak.
Zsír és por: felgyülemlik a hőcserélő felületen, befolyásolva a hőátadási teljesítményt
1. A nedvesség hatása a rendszerre
A nedvesség hatása a rendszerre a következő:
Jéglekvár: A nedvesség megfagyhat az expanziós szelepnél, ami a folyadékellátás elzáródását okozhatja.
Kenőolaj emulgeálás: A nedvesség egyes kenőolajok emulgeálódását idézheti elő, ezáltal csökkentve kenési teljesítményüket.
Korrózió: A hűtőközegrendszerben a nedvesség korrozív anyagokat, például sósavat és hidrogén-fluoridot képezhet. Ezek az anyagok különösen korrodálják a kulcsfontosságú alkatrészeket, például a szeleplemezeket, csapágyakat és tengelytömítéseket.
Csökkentett elektromos szigetelési teljesítmény: A nedvesség a hűtőközeg elektromos szigetelési teljesítményét is csökkenti, ami súlyos esetekben a teljesen zárt kompresszor kiégését okozhatja.
A nedvesség kezelésének módszerei: Ha a hűtőrendszer nedvességszennyezettségének mértéke csekély, akkor a szárazszűrő egyszeri vagy kétszeri cseréjével megoldható. Ha nagy mennyiségű nedvesség van a rendszerben, átfogóbb kezelési intézkedésekre lesz szükség:
Használjon nitrogént a rendszer szakaszos átöblítéséhez, hogy eltávolítsa a nedvességet és a szennyeződéseket a rendszerből.
Cserélje ki a szűrőszárítót, hogy biztosítsa a rendszer szárazságát.
Cserélje ki a hűtőolajat, mert az eredeti hűtőolaj a nedvesség miatt elhasználódhatott.
Cserélje ki a hűtőközeget, hogy biztosítsa a rendszer tisztaságát.
Figyelje a rendszer állapotát, amíg a kémlelőablak színe zöldre nem változik, jelezve, hogy a rendszer visszatér a normál működéshez.
Ezekkel a karbantartási intézkedésekkel hatékonyan csökkenthető a nedvesség hűtőrendszerre gyakorolt hatása, és biztosítható a normál működés.
2. A nem kondenzálódó gázok hatása a rendszerre
Az úgynevezett nem kondenzálható gáz olyan gázra utal, amely a kondenzátorban meghatározott hőmérsékleti és nyomási feltételek mellett nem kondenzálható folyadékká, amikor a hűtőrendszer működik, és mindig gázállapotban van. Ezek a gázok főként nitrogént, oxigént, hidrogént, szén-dioxidot, szénhidrogén gázokat, inert gázokat és ezek keverékeit tartalmazzák.
A nem kondenzálódó gázok hatása a rendszerre:
Növelje a kondenzációs nyomást: A nem kondenzálható gázok jelenléte növeli a nyomást a kondenzátorban, ami viszont a kompresszor kimeneti hőmérsékletének növekedését okozza.
Csökkentse a hűtés hatékonyságát: A nem kondenzálható gáz elfoglalja a kondenzátor terét, és csökkenti a hűtőközeg effektív kondenzációs területét, ezáltal csökkenti a hűtőrendszer hűtőkapacitását.
Megnövekedett energiafogyasztás: Mivel a kompresszor további munkát igényel ezen gázok összenyomásához, ez növeli a rendszer energiafogyasztását.
A nem kondenzálódó gázok kezelésének módszerei:
Zárja el a kondenzátor folyadék kivezető szelepét: Először is el kell zárnia a kondenzátor folyadék kivezető szelepét.
Töltsön át hűtőközeget: Indítsa el a kompresszort, és szivattyúzza a hűtőközeget az alacsony nyomású rendszerben a kondenzátorba vagy a nagynyomású tartályba.
Nem kondenzálódó gáz ürítése: állítsa le a kompresszort, zárja el a szívószelepet, és nyissa ki a kipufogószelepet a kondenzátor legmagasabb pontján.
Gázhőmérséklet figyelése: Érezze a kipufogógáz hőmérsékletét a kezével. Ha a kibocsátott gáz nem érzi hűvösnek vagy viszonylag forrónak érzi magát, ez azt jelenti, hogy a kibocsátott gáz főként nem kondenzálható gáz, nem pedig hűtőközeggáz.
Ellenőrizze a hőmérséklet-különbséget: Ellenőrizze a hőmérséklet különbséget a nagynyomású rendszer nyomásának megfelelő telítési hőmérséklet és a kondenzátor kimeneti hőmérséklete között. Ha nagy a hőmérsékletkülönbség, az azt jelenti, hogy több nem kondenzálható gáz van a rendszerben.
Ismételt kiürítés: Miután a kevert gáz teljesen lehűlt, szakaszosan engedje ki a nem kondenzálható gázt, amíg a hőmérséklet-különbség vissza nem tér a normál tartományba.
3. A kenőolaj (olajfilm) hatása a rendszerre
A hűtőrendszerben a kenőolaj egy másik fontos tényező. Nemcsak a kompresszor mozgó alkatrészeinek kenésére szolgál, hanem a hűtőközeg keringése közben a rendszerbe is bejut, ami befolyásolja a rendszer teljesítményét.
A kenőolaj (olajfilm) hatása a rendszerre: Bár a hűtőrendszer általában olajleválasztóval van felszerelve a kenőolaj visszanyerésére, továbbra is fennáll annak a lehetősége, hogy a kenőolaj egy része nem válik le teljesen, és a hűtőközeggel együtt bejut a rendszerbe. a csőben, kialakítva az úgynevezett "olajciklust". Ha olajfilm tapad a hőcserélő felületére, az a következő hatással lesz a rendszer teljesítményére:
A kondenzációs hőmérséklet emelkedése: Ha a kondenzátor felületére egy 0,1 mm-es olajfilmet rögzítenek, a kondenzációs hőmérséklet megemelkedik, ami körülbelül 16%-kal csökkenti a hűtőkompresszor hűtőteljesítményét, és kb. 12,4%.
A párolgási hőmérséklet csökken: Amikor az elpárologtatóban lévő olajréteg eléri a 0,1 mm-t, a párolgási hőmérséklet 2,5 fokkal csökken, ami körülbelül 11%-kal növeli a rendszer energiafogyasztását.
Hogyan kell kezelni a kenőolajat (olajfilm):
Továbbfejlesztett kialakítás: Az elpárologtató és a visszatérő csővezeték helytelen tervezéséből adódó olaj-visszavezetési problémák esetén az ilyen problémák előfordulása csökkenthető az optimalizált tervezéssel.
Használjon hatékony olajleválasztót: Hatékony olajleválasztó használatával nagymértékben csökkenthető a rendszer csővezetékébe jutó olaj mennyisége.
Nitrogén öblítés: Ha olajfilm képződik a rendszerben, a nitrogén többszörös öblítésre használható mindaddig, amíg már nem jön ki ködös hűtőolaj.
