Miért kevesebb egy hagyományos jéggép élettartama 3 évnél?
Az anyaghibák költsége:
• Kimondatlan iparági szabályok:
A legtöbb márka Q235 közönséges acéllemezeket használ (mindössze 4-5 mm vastagságú) az olyan alapvető alkatrészekhez, mint az elpárologtatók és a kondenzátorok, hogy csökkentsék a költségeket, sőt újrahasznosított acélt használnak a gyengébbek pótlására. Egy bizonyos márkájú berendezés egyszer az acéllemezek rideg törése miatt jeges vízszivárgást okozott, a karbantartási költség elérte a berendezés vételárának 23%-át.
CBFI megoldás:
• 304-es rozsdamentes acél: Az elpárologtató henger 6 mm vastag 304-es rozsdamentes acélból készül, ami 50%-kal javítja az alacsony hőmérsékletű ütésállóságot;
• Anyagellenőrzési jelentés: Az acélminőség-ellenőrzés minden tétele 12 mutatót tartalmaz, mint például a kémiai összetétel, a folyáshatár, az ütésállóság stb. Az ellenőrzési jelentés az acélgyár eredeti tételszámára vezethető vissza;
• roncsolásmentes röntgenvizsgálat
A hegesztési technológia „láthatatlan gyilkosa”: hogyan teheti tönkre a belső feszültség a berendezést?
Iparági gyakori probléma: Az a tévhit, hogy a technológián való megtakarítás nem takarít meg pénzt:
• A nem lágyított kezelés rejtett veszélyei:
A henger hegesztése során a fémben a magas hőmérsékletű hűtés miatt belső belső feszültség keletkezik, ami deformációt és a párologtató hengerének tömítési meghibásodását okozhatja a hosszú távú- működés során, ami végső soron hűtőközeg-szivárgáshoz vagy egyenetlen fagyáshoz vezethet. Egy bizonyos vállalkozás jégszemcseméret-eltérése elérte a 20%-ot a henger deformációja miatt, ami közvetlenül befolyásolta a betonkeverék arányának stabilitását.
• Egyenrangú „munkalopás” adatai:
A jéggépmárkák 60%-a nem végez hegesztés utáni izzítást, vagy csak helyi hőkezelést (például lángos sütést) alkalmaz a költségmegtakarítás érdekében, ami a hegesztési felületnek csak körülbelül 15%-át fedi le.
CBFI technikai akadályok:
• Általános izzítási folyamat: Vákuumos kemencében egyenletes izzítást alkalmaznak (hőmérséklet 880 ± 10 fok, tartás 4 órán keresztül) a teljes henger feszültségének kiküszöbölésére, 50 MPa-nál kisebb vagy azzal egyenlő maradékfeszültség-értékkel (az ipari szabvány követelményei 150 MPa vagy kisebb);
• Deformáció-ellenőrzési technológia: A henger deformációjának nyomon követésére szolgáló lézeres 3D letapogató rendszerrel a pontosság eléri a ± 0,2 mm/m-t, biztosítva a pontos koordinációt az elpárologtató és a kompresszor között.
A beszerzési döntések „rejtett költségei”: működési számlák, amelyeket figyelmen kívül hagyhat
Az alacsony árú{0}}berendezések valódi ára:
• Hibaleállási veszteség
• Kézi karbantartási költség: A normál berendezések 5 év alatti halmozott karbantartási költsége 40%-kal haladja meg a vételárat, míg a CBFI csak 12%-kal.
A CBFI „teljes életciklus költségének” előnyei:
• Az alapvető alkatrészekre 1 év garancia vonatkozik
• Hiba-előrejelző rendszer: ingyenes távfelügyeleti szolgáltatásokat nyújt, előre jelzi a hűtőrendszer rendellenességeit, és 70%-kal csökkenti az állásidő kockázatát;
• Testreszabott izzítási megoldás: Állítsa be az elpárologtató kapacitását és az izzítási paramétereket az ügyfél jéggyártási igényei szerint, hogy a legjobb egyensúlyt érje el az energiahatékonyság és a termelési kapacitás között.
A CBFI pelyhes jéggép 30%-kal csökkenti a berendezés életciklus-költségét az anyagszabályozás és a feszültségcsökkentési technológia révén, valamint számszerűsíthető és nyomon követhető minőségi tanúsítványt biztosít.
https://www.icemachinesource.com/flake-ice{3}}machine/
Ha további részletekre kíváncsi a termékkel kapcsolatban, kérjük, vegye fel a kapcsolatot
E-mail:cbfi@icemakerchina.com
Mobil: +86-18929552761 (WhatsApp/WeChat)
